Wir verstehen Ihre Herausforderung wie kein anderer. Dank unserer Innovationskraft finden wir ständig neue Lösungen, um sie zu bewältigen. Im Laufe der Jahre haben wir nicht nur in neue Produktionsfähigkeiten investiert, sondern auch eine beeindruckende Palette von Innovationen und Speziallösungen auf den Markt gebracht.
Wir sind fest davon überzeugt, dass Innovation nur dann wertvoll ist, wenn sie zu Ihrem Erfolg beiträgt. Dies bildet den Kern unserer Vision für die Smart Factory. Deshalb halten wir uns kontinuierlich über Marktentwicklungen und Ihre spezifischen Herausforderungen auf dem Laufenden, um sie rechtzeitig zu antizipieren. So machen wir unsere Profilieranlagen jeden Tag intelligenter, damit Sie beispielsweise weniger auf Facharbeiter angewiesen sind.
Unsere Ingenieure haben eine clevere Lösung entwickelt, um Profiliermaschinen automatisch für ein anderes Produkt umzukonfigurieren. Dibalex erweitert dieses Konzept nun, um sechs bis acht verschiedene Formwalzensätze einzubeziehen.
Auf diese Weise haben wir eine Linie entwickelt, die einen schnellen Wechsel zwischen den Sätzen in nur 8 Sekunden ermöglicht und es dem Kunden ermöglicht, zwei verwandte Blechprodukte herzustellen.
Nachhaltigkeit und Kosteneinsparungen gehen oft Hand in Hand. Ein hervorragendes Beispiel dafür ist die zunehmende Integration von Servomechanische Stanzgeräte in unsere Profilieranlagen.
Im Gegensatz zu hydraulischen Systemen verbrauchen Servomechanische Stanzgeräte nur dann Energie, wenn sie benötigt wird, was zu deutlich niedrigeren Kosten führt. Und sie eliminieren das Risiko von Leckagen, da kein Öl verwendet wird.
Ein weiteres überzeugendes Beispiel für zusätzliche Intelligenz sind Lastzellen. Ob es um die Bestimmung von Grundwerteinstellungen, die Verfolgung von Veränderungen oder die Festlegung von Einschränkungen geht, diese Technologie erleichtert das Feintuning wie nie zuvor. Auf diese Weise haben Sie ein umfassendes Verständnis für die vorgenommenen Anpassungen und die erzielten Ergebnisse
Bei einem unserer Kunden haben wir eine 40 Meter lange Profilieranlage an eine bestehende Anlage angeschlossen. Profilierte Produkte werden automatisch zur nächsten Anlage übertragen.
Die Innovation: Die Anlage arbeitet vollständig unbemannt. Die Prozesssteuerung der Maschine kommuniziert mit dem Arbeitsvorbereitungsteam, das die Produktprogramme erstellt und die Produktionsreihenfolge festlegt.
.